滲透檢測(cè)是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法，主要用于檢測(cè)非多孔性固體材料，可以檢測(cè)金屬及非金屬工件的表面開(kāi)口缺陷，如裂紋、疏松、針孔、夾渣、折疊、冷隔等。
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滲透檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展過(guò)程中所衍生出來(lái)的一種應(yīng)用技術(shù)，該技術(shù)是除了進(jìn)行目視檢查之外，所應(yīng)用的一種無(wú)損檢測(cè)措施。由于其在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中的簡(jiǎn)單操作性，促使該技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域之中。滲透檢測(cè)作為產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、優(yōu)化制造工藝、降低生產(chǎn)成本與提升勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵手段，同時(shí)也是設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域保障安全運(yùn)行的必要技術(shù)支撐。
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滲透檢測(cè)的分類
滲透檢測(cè)可根據(jù)滲透液中的染料成分可分為：熒光法、著色法和熒光著色法。
按多余滲透劑的去除方法可分為：水洗型滲透檢測(cè)、親油型后乳化滲透檢測(cè)、溶劑去除型滲透檢測(cè)和親水型后乳化滲透檢測(cè)四類。
按顯像劑可分為：干粉顯像、水溶解顯像、水懸浮顯像、溶劑懸浮顯像和自顯像五類。
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工作原理
工件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細(xì)作用下經(jīng)一定的時(shí)間的滲透，滲透液可以滲進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中。隨后去除工件表面多余的滲透液，干燥后再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯象劑。顯象劑在毛細(xì)作用下將吸附缺陷中的滲透液，使?jié)B透液回滲到顯象劑中，在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處非滲透液痕跡被顯示出來(lái)（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌和分布狀態(tài)。
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檢測(cè)過(guò)程
滲透檢測(cè)操作的基本步驟有：預(yù)清洗一滲透一去除一顯像一觀察檢查一后清洗。
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優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
1、滲透檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
滲透檢測(cè)不受被檢工件化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)，以及缺陷形狀、尺寸和方向的限制，可檢測(cè)金屬和非金屬材料，如有色金屬、黑色金屬、塑料、陶瓷及玻璃等。滲透檢測(cè)方法還具有較高的靈敏度，超高靈敏度的滲透檢測(cè)材料可清晰地顯示寬0.5μm、深10μm、長(zhǎng)1mm左右的細(xì)微裂紋。此方法顯示直觀、操作方便，一次操作即可檢出一個(gè)平面上各個(gè)方向的缺陷。檢測(cè)設(shè)備便于攜帶，能夠很好地適應(yīng)于野外工作，檢測(cè)費(fèi)用低。
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2、滲透檢測(cè)的缺點(diǎn)
滲透檢測(cè)也有其自身的缺點(diǎn)及局限性：此方法不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件，這是因?yàn)椴捎脻B透方法檢測(cè)多孔性材料時(shí)，會(huì)使整個(gè)表面呈現(xiàn)強(qiáng)的熒光背景，以致掩蓋缺陷顯示，若工件表面太粗糙，則易造成假象，降低檢測(cè)效果；滲透檢測(cè)只能檢出表面開(kāi)口缺陷的分布，諸如被污染物堵塞或經(jīng)機(jī)械處理后開(kāi)口被封閉的缺陷則不能被有效檢出，且難以確定缺陷的實(shí)際深度，因而很難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。此外，檢出結(jié)果受操作者的影響也比較大。
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結(jié)語(yǔ)
滲透檢測(cè)作為一種無(wú)損探傷手段，在實(shí)際應(yīng)用中具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義，但有與滲透檢測(cè)不可避免地會(huì)使用到有害、易燃、具有揮發(fā)性的材料，因此在過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)安全的把控。不僅要由熟練的、經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)和資格鑒定合格的人員進(jìn)行檢測(cè)，還要確保工作區(qū)域的通風(fēng)條件，且工作區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、電火花和無(wú)遮蔽的明火等危險(xiǎn)源。
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