標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時(shí)評定等級為II級時(shí)規(guī)范規(guī)定個(gè)要求做100%超聲波探傷。對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時(shí)評定等級為III級使規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷。二級超聲探傷檢測標(biāo)準(zhǔn)。

二級探傷是指二級焊縫咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。檢測金屬材料或部件中的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷是無化學(xué)變化的無損探傷。

二級超聲探傷檢測標(biāo)準(zhǔn)，二級探傷檢測標(biāo)準(zhǔn)：1、鑄鋼件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷達(dá)2級合格，成品表面進(jìn)行磁粉探傷并應(yīng)達(dá)到規(guī)定的II級合格；2、毛坯非加工表面和棱角處進(jìn)行磁粉探傷，符合2級規(guī)定。3、調(diào)質(zhì)處理，表面硬度大于HB170。4、表面噴鋁處理，漆膜厚度80μm。探傷分三個(gè)等級，根據(jù)質(zhì)量和用途的不同，在標(biāo)準(zhǔn)上或者技術(shù)條件中會規(guī)定要求達(dá)到探傷的等級要求，三級是不合格的，二級要求嚴(yán)格一些，一級要求最為嚴(yán)格。

近日，我們檢測中心參與起草的標(biāo)準(zhǔn)正式的發(fā)布，既定的是2月1日期正式的實(shí)施，作為一家專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)能夠參與到標(biāo)準(zhǔn)的制定中，這是對我們實(shí)力的肯定也是我們不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)果，在標(biāo)準(zhǔn)的起草過程中，我們的專家技術(shù)團(tuán)隊(duì)給出了詳細(xì)的建議尤其是在一些詳細(xì)的指標(biāo)、參數(shù)方面給出了合理的建議并且被采納。中鋼國檢將堅(jiān)持公正、科學(xué)、準(zhǔn)確的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。

檢測記錄規(guī)范及檢驗(yàn)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)是對一個(gè)專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)要求，但是卻有很多的企業(yè)做不到，不是人工檢驗(yàn)記錄與檢測報(bào)告內(nèi)容不一致就是漏檢、或者用章替代簽名，更有企業(yè)出現(xiàn)原始數(shù)據(jù)不具有溯源性及樣品信息不完整等情況出現(xiàn)，這樣情況下出具的檢測報(bào)報(bào)告你敢相信么？中鋼國檢在進(jìn)行檢測的時(shí)候不會出現(xiàn)這樣的情況，所有數(shù)據(jù)都是真實(shí)可靠的。

二級超聲探傷檢測標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)《檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定管理辦法》規(guī)定，如果一個(gè)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)如果有以下行為的，比如：在給客戶做的檢驗(yàn)檢測超出了資質(zhì)認(rèn)定書上的范圍，并且擅自出具相關(guān)的數(shù)據(jù)證明，出具的檢測數(shù)據(jù)非真實(shí)數(shù)據(jù)、非授權(quán)人在檢測報(bào)告上簽字等情況，有這些情況的將會由所在地縣級以上的相關(guān)監(jiān)督部門責(zé)令整改并且處3萬元以下罰款。

中鋼國檢的研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷的有新的技術(shù)成果發(fā)明，比如鋼絲繩的實(shí)際彈性模量測定方法，這個(gè)方法是2009年時(shí)候被發(fā)布，2010年的時(shí)候?qū)嵤⑶疫@個(gè)測量方法得到質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫局的認(rèn)可，他們也發(fā)布成為行業(yè)的共同執(zhí)行的方法。這只是我們多個(gè)實(shí)際應(yīng)用技術(shù)成果的其中之一，還有很多的技術(shù)被國家認(rèn)定并且頒發(fā)成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。